灭火器作为一种安保产品，对于有效扑救初起火灾，最大限度减少火灾损失起着至关重要的作用。灭火器按其内部充装灭火剂的不同可以分为四类：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水基型灭火器、洁净气体灭火器。其中干粉灭火器凭其适用范围广、效能高、速度快的优势，市场占有率超过90%，其普及性和重要性不言而喻。但在一般的消防安全检查中，人们往往关注的是灭火器的类型、规格、数量和位置，而忽视对灭火器本身的质量检查。本文根据灭火器质量检验的第一手资料，就干粉灭火器质量常见问题及其对策做初步探讨。
　　1、干粉灭火器常见的质量问题
　　只有质量合格的干粉灭火器，才能确保其使用的安全性和有效性。灭火器质量问题直接影响灭火效能，危及到生命财产安全。更为严重的是由于干粉灭火器属于压力容器，如果质量存在的致命缺陷，会使灭火器本身成为危险产品。分析2009年和2010年两年来对干粉灭火器质量的检验情况，其存在的质量问题主要如下。
　　（1）干粉灭火剂的充装量少于或超出标准规定的误差范围。
　　（2）灭火剂主要成份含量化验结果偏低，甚至化验结果为零。
　　（3）在ABC干粉灭火器内充装BC干粉灭火剂。
　　（4）灭火器筒体测量壁厚小于标准规定的最小壁厚值。
　　（5）灭火器喷射时间低于标准规定的最小有效喷射时间。
　　（6）灭火器喷射后内部余粉过多，喷射剩余率超出标准规定值。
　　（7）压力正常的灭火器喷射实验时只出气不出粉。
　　2、产生问题的原因
　　对于灭火器的使用用户来说，只能承担灭火器配置后的检查和维护职责，确保灭火器始终处于一种完好的使用状态。产生以上质量问题的根源就在于灭火器生产企业和中介维修企业。少数企业为谋取最大利润，疏于正常的产品质量控制，甚至以次充好、偷工减料，违背企业道德，严重扰乱灭火器的正常市场竞争秩序，导致干粉灭火器存在严重的质量问题。
　　1）原材料选定不符或控制把关不严
　　（1）部分不良灭火器生产企业为牟取最大利润，放松对于原材料的质量控制，ABC干粉灭火剂的含量指标一降再降，以次充好；用低含量的BC干粉灭火剂代替ABC干粉灭火剂，以假乱真；最后甚至采用一些滑石粉或不明粉状物充填于灭火器内。
　　（2）一些规范的灭火器生产企业在原材料选定和质量控制方面也存在疏于管理现象。特别是对于干粉灭火器的喷射机构，未能严格按照灭火器型式试验时确定的喷射孔径进行选择和检验，导致干粉灭火器喷射机构的孔径超出能保证灭火器有效喷射时间的孔径范围，而出现在检查灭火器喷射性能时灭火器喷射时间短问题。
　　（3）为降低成本寻求利用筒体钢板厚度标准的下偏差时失去控制，导致灭火器筒体测量壁厚小于标准规定的最小壁厚值；少数不良企业甚至直接以次充好，以薄代厚。近年来灭火器本身发生爆炸的案例时有发生。
　　2）灭火器生产装配工艺质量控制不严
　　尽管国内干粉灭火器的生产已有数十年的历史，也纳入了3C认证体系，但客观的讲干粉灭火器生产装配工艺仍然处于较低水准。
　　（1）在灭火器检查中发现灭火器内干粉灭火剂的充装量少于或超出标准规定的充装误差范围。灭火剂充装得少，可以理解为生产企业为降低成本，采取不正常手段，减少灭火剂充装量。可是对于多充怎么理解呢？这就是干粉充装工艺控制不严导致的。目前国内干粉灭火剂的充装自动计量控制装置还不普及，并且现已使用的自动计量控制还存在计量控制不够精确的缺陷，所以大多厂家的干粉灭火剂的充装全靠人工操作，再加上监督校核不严，其精度可想可知，所以在批量生产中出现多充或少充现象。
　　（2）在灭火器质量检验中发现的灭火器喷射后内部余粉过多，喷射剩余率超出标准规定值产生的原因主要是灭火器内部的虹吸管长度不足，还有在装配过程中干粉防潮湿性或干粉本身过潮，导致灭火器喷射时干粉的流动性不好或有结块现象而剩余粉过多。所以选定适宜长度的虹吸管和采取有效的防潮措施可以有效减少喷射剩余率超标现象。
　　（3）灭火器喷射时只出气不出粉，直接原因是内部虹吸管脱落，原因在于虹吸管的装配螺纹加工质量问题。灭火剂内有异物堵塞虹吸管影响正常喷射，造成这种现象的是在实施灌装干粉作业时，工人往往采用刀具划开的方式拆开干粉袋包装，划掉的编织袋的碎塑料线容易卷入干粉中，灌装进灭火器内产生堵塞。